A ICE possui o estado da arte em equipamentos e sistemas de descoqueamento e desincrustração e é a maior empresa brasileira, com atuação global.

A tecnologia de descoqueamento com pig consiste em lançar pigs raspadores dentro das serpentinas dos fornos para remover o coque formado durante a campanha operacional. Substitui com vantagens a técnica convencional de “steam air decoking” em termos de segurança, rapidez e eficiência.

Esta tecnologia também pode ser aplicada a outras incrustrações de elevada dureza, formadas dentro de equipamentos e tubulações industriais, onde os pigs convencionais de limpeza não conseguem obter um resultado satisfatório.

Pigs

Os pigs da ICE são especialmente projetados para a remoção de coque e incrustações muito duras, sem causar danos às tubulações.

Fabricados em poliuretano de alta qualidade e dotados de raspadores de tungstênio que cobrem 100% da superfície interna do tubo, os pigs são desenhados para passar por curvas de 180o de raio curto e cabeçotes de fornos.

O descoqueamento com pig é única técnica eficaz para a remoção de compostos inorgânicos de elevada dureza, formados no interior das serpentinas de fornos.

Equipamentos

As carretas da ICE possuem 2 bombas, permitindo a limpeza simultânea de duas serpentinas.

As carretas da ICE possuem 2 bombas, permitindo a limpeza simultânea de duas serpentinas.

Cada bomba é acionada por um motor diesel de 420 HP e fornece vazão de até 272 m3/h, numa pressão máxima de 57 Kgf/cm2.

Os equipamentos são construídos e certificados com base na norma ANSI B31.3.

As tubulações, mangotes e acessórios são submetidos a testes hidrostáticos periódicos, conferindo segurança e eliminando possíveis vazamentos.

Os equipamentos apresentam elevada confiabilidade e são submetidos a um Plano de Manutenção Preventiva. Por precaução, cada Unidade de Bombeio possui um amplo conjunto de sobressalentes e a equipe está treinada para realizar quaisquer reparos emergenciais.

Limpeza Química

Antes da passagem dos pigs, pode ser feita uma limpeza química na serpentina, assegurando a remoção de todo o piche (hidrocarboneto), eliminando assim a possibilidade de perda de tempo no processo de descoqueamento, causado por possíveis travamentos de pigs.

A limpeza química não requer circular solvente à quente dentro da serpentina, antes do “steam-out”. Com isto, economiza-se nas utilidades e reduz-se o tempo de parada do forno.

Operadores

A ICE possui uma equipe de operadores próprios, com escolaridade de nível técnico e elevada experiência prática.

Controle

O controle do processo deve basear-se num conjunto de fatores que monitoram a eficiência da limpeza:

• Perda de carga
• Água suja
• Pig raspador
• Pig espuma
• Perfil de vazão e pressão
• Sensor sonoro

Como funciona

Os lançadores são conectados na entrada da convecção e na saída da radiação, formando um circuito fechado.

Passa-se inicialmente um pig inspetor, para avaliar a espessura do coque existente.
Inicia-se com um pig de pequeno diâmetro, que vai sendo gradualmente aumentado a cada 3,2 mm (1/8”. O último pig apresenta uma interferência de até 8% em relação ao diâmetro interno da tubulação.

Em fornos de 4 passes, pode ser usado uma ou duas unidade duplas de bombeio. O uso de duas unidades reduz o tempo de descoqueamento para menos da metade, proporcionando uma redução de prazo de 12 a 36 horas no tempo da parada.